測量極(jí)低溫氣體流量(liang)選擇什麽流量(liàng)計以及考慮因(yin)❌素

極低溫(wēn)流體的定義 工業上的極(ji)低溫流體一般(bān)是指在大氣壓(yā)力下沸點爲 -50 ℃以下的流體(ti)代表性的極低(dī)溫流體有 LNG 不包括在極低(dī)溫流體内。 極低溫流體流(liú)且測且的特點(diǎn)

①容易引起(qi)狀态變化 構成極低溫流(liú)體的物質具有(you)表 4.5所示的(de)物理常數。這些(xie)流體通常以飽(bao)和狀态儲存👌在(zài)絕🌈熱的儲存容(rong)器裏。用泵升壓(yā)、送出‚開始過程(chéng)處❓理‚并反複✂️進(jìn)行加壓、減壓。在(zài)此過程中‚飽和(he)狀态的極低溫(wēn)流體一會兒變(bian)爲過冷狀态‚一(yī)會兒變爲沸騰(téng)狀态‚狀态容易(yì)變化。因此‚配管(guǎn)設計和 流(liú)量計 設計(jì)需要采取措施(shi)。

②有因濃縮(suō)而出現的物态(tài)變化 液化(hua)天然氣是由表(biǎo) 4.5所示的物(wù)質組成的混合(he)物。由于從外部(bù)向儲存容器🧑🏽‍🤝‍🧑🏻或(huo)配管🌍内加熱‚所(suo)以‚先從甲烷開(kai)始蒸發‚發生稱(cheng)爲濃縮的如圖(tú) 4.46所示那樣(yàng)的成分變化。液(yè)化天然氣的成(cheng)分物質甲烷🔴、乙(yi)烷、丙烷、丁烷的(de)液态密度如圖(tu) 4.47所示。由于(yú)濃縮‚液化天然(ran)氣的液态密度(dù)變大‚所以測量(liàng)流量時👄必須修(xiu)正密度。    

③對(duì)材料有限制 金屬材料在(zài)極低溫度下的(de)屈服點、拉伸強(qiáng)度、延伸率、沖擊(jī)試驗值等機械(xiè)性質與常溫下(xià)有很大不同。在(zai)極低溫👅下‚金屬(shǔ)材料的拉伸強(qiang)度上升‚但延展(zhan)性降低‚沖擊值(zhí)也随材料而顯(xiǎn)著下降。因此‚在(zài)極低溫下所使(shǐ)用的儀器的材(cai)料‚應是有充分(fen)抗破壞韌性🈲的(de)材料‚使之不引(yin)起脆性破壞‚這(zhe)些材料就叫做(zuo)低溫材料 .但是‚現在使用(yong)的zui一般的材料(liào)有、鋁合金、 90%的鎳鋼、 35%的(de)鎳鋼 .表 4.6示出了低溫(wēn)材料的機械性(xing)質。  

④要求考(kǎo)慮因冷縮而産(chan)生的應力、間隙(xi)的變化後進行(háng)設計。由于🥰流體(tǐ)溫度極低‚用金(jin)屬材料設計測(ce)量儀表🐇時‚必須(xū)充分考💰慮冷縮(suō)的影響。

⑤需(xū)要預冷 如(rú)果使極低溫流(liú)體急劇地流入(ru)處于溫暖狀态(tai)的配管和儀器(qì)的局部‚則不能(neng)控制從法蘭漏(lou)出極低㊙️溫流體(tǐ)‚這樣‚配✨管和儀(yí)器會産生異常(chang)應力‚有被破壞(huài)的危🔴險。因此‚必(bi)須進行預冷作(zuo)業‚冷卻到所定(dìng)的🥵溫度狀态❤️‚然(ran)後開始使用。

⑥必須注意因(yīn)高凝固點物質(zhì)的凝固而産生(sheng)故障。 開始(shǐ)使用前‚如果不(bu)消除水分、油分(fèn)‚那麽‚在極低溫(wēn)下♌‚固化的水分(fèn)、油分、二氧化碳(tan)等會增大可動(dong)部分的摩擦‚使(shǐ)過濾器堵塞‚發(fā)生故障。

⑦在(zài)氣液分界面引(yin)起對流 在(zài)氣液分界面内(nèi)産生的對流‚會(hui)出現微弱的脈(mo)動現象‚發生因(yin)煙霧而産生的(de)故障。

流量(liang)測量儀器的種(zhong)類 目前使(shǐ)用zui多的極低溫(wen)流體的 流(liu)量測量儀器 是孔闆流量(liang)計‚可靠性也zui高(gao)‚設計和制造時(shi)應注意🏃🏻下列事(shi)🌂項 :

①材料采(cǎi)用 316L;

②爲了防(fang)止冷縮引起的(de)流體洩漏‚建議(yi)采用焊接方法(fa)連接‚孔闆🏃‍♀️和管(guan)道采用相同材(cái)質 ;

③多孔孔(kong)闆在液化天然(rán)氣等極低溫度(du)流體的流量測(ce)量中🏃具有優勢(shi)‚因爲可能生成(chéng)的氣體可以從(cong)孔闆上部的小(xiǎo)孔🛀🏻中順暢地流(liu)向下遊‚而不緻(zhì)在孔闆前積氣(qì)。

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