如何減少(shao)超聲波流量計(jì)計量的誤差？
發(fā)布日期：2025-12-01 浏覽次(ci)數：1062
超聲波流量(liàng)計
具有準确、穩(wen)定、操作簡便，隻(zhi)需将傳感器按(àn)規定方☎️式夾在(zài)管道✌️上就可以(yi)測量，無需破管(guǎn)道，而且測量精(jīng)度比較🙇♀️準确🔴，廣(guǎng)泛應用氣田集(jí)輸、淨化等領域(yù)。通過掌握其工(gong)作原理，使🔅用和(he)安裝方法對高(gāo)含硫天然氣的(de)計量非常重要(yào)。
超聲波流量計(jì)減小誤差的方(fang)法：
(1) 測量位置應(yīng)選在探頭上遊(yóu)大于 10D 和下遊大(da)于 5D，充 滿液體的(de)直管段處；雙彎(wān)管和半開閥需(xu)要更多直管❓段(duàn)；對于外 夾式氣(qì)體系統🆚，建議非(fei)常小采用 20 倍的(de)上遊直管段。
(2)測(ce)量點選擇應盡(jin)可能遠離泵、閥(fa)門等設備，避免(mian)幹擾。因要盡可(kě)📱能測量平直流(liú)體，避免紊流帶(dai)來的測💚量誤差(chà)。
(3)傳感器在水平(píng)管線上安裝時(shí)，應與垂直線有(yǒu)非常小 20°的夾角(jiǎo)✊。以避免氣體在(zai)管道頂部聚集(jí)時産生的波束(shu)幹擾🐉[5]。
(4)避免在雷(léi)諾數過渡區測(ce)量，當 1000
(5)測量點處(chu)應無焊縫，無振(zhen)動及無電磁幹(gan)擾源等；提供測(ce) 試管🙇♀️道設計參(can)數，現場用卡尺(chǐ)或鋼卷尺和超(chāo)聲波測厚儀對(duì)☎️管道 外徑🍓及壁(bi)厚進行複核，爲(wèi)減小🏒誤差，管道(dào)外徑及壁厚應(ying)進行🥰多 點測量(liang)後取其平均值(zhi)。
(6)管路管材應均(jun)勻密實，易于超(chao)聲波傳播。
(7) 必須(xū)把待安裝換能(neng)器的金屬管道(dao)表面打磨 3 倍探(tan)頭面 積，去掉鏽(xiu)迹油漆，使管壁(bi)表面光滑平整(zhěng)，露出管道金屬(shu)的原有 表面并(bing)保持原有弧度(du)。
(8)氣體超聲波流(liú)量計與液體超(chao)聲波流量計相(xiàng)比，測量🚩信号更(geng)容🔞易受到噪音(yīn)信号幹擾，如果(guo)信噪比在 10:1 以下(xia)，就無法準 确測(cè)量[6]。因✊此在将換(huàn)能器固定在管(guan)道上前，爲減小(xiao)管道噪音信号(hào)對測量結果的(de)影響，應在管道(dao)外壁粘貼氣體(tǐ)耦合劑薄膜，貼(tie)時應盡量減少(shǎo)氣泡的産生，防(fáng)止空氣、沙塵和(hé)鏽迹進入；如産(chan)✊生氣泡應将氣(qi)🙇♀️泡弄破，釋放出(chu)❌氣體。
(9)充分考慮(lü)管内硫沉積，結(jie)垢和腐蝕等狀(zhuang)況，盡可能♋選擇(zé)管内無沉積物(wù)，無腐蝕的管段(duan)進行測量。
(10)夾具(jù)應固定在換能(neng)器的中心部分(fèn)，使之不易滑動(dong)。
