1短程有序(xu)結構變化(K狀(zhuàng)态)的影響K型(xing)熱電偶在250℃—600℃溫(wēn)度範圍内使(shǐ)用時，由于其(qí)顯微結構發(fā)生變化，形成(cheng)短程有序結(jié)🙇♀️構，因此将影(ying)響✌️熱電勢值(zhí)而産生誤差(cha)，這🈲就是所👌謂(wèi)的K 狀态。它是(shì)Ni—Cr合金*的⛹🏻♀️晶格(ge)變化，當Cr含量(liàng)在5—30%範圍内存(cún)在着原子晶(jīng)格的有序無(wu)序轉變。由此(ci)而引起的誤(wu)差，因Cr含量及(ji)溫度的不同(tong)而變化。将K型(xíng)熱電偶從300℃加(jiā)熱 至800℃，每50℃取一(yī)點，測量♻️該點(dian)電勢。在450℃時偏(pian)差👨❤️👨大可達4℃，在(zai)350—600℃範圍内，均爲(wei)正偏差。由于(yu)💜K狀态的存在(zai)，使K型熱電偶(ou)在升溫或🧡降(jiang)溫檢定結果(guǒ)不一緻，故在(zài)廉🌈 金屬熱電(diàn)偶檢定規程(cheng)中明文規定(dìng)檢定順序🏃♂️：由(yóu)低💁溫向高溫(wen)逐點升溫檢(jian)定。而且在400℃檢(jian)定點，不僅傳(chuan)熱效果不佳(jia)，難以達到熱(re)平衡，而且，又(yòu)恰好處于K狀(zhuang)态🐪誤差大範(fàn)圍。因此 ，對該(gāi)點判定合格(ge)與否時應很(hen)慎重。Ni—Cr合金短(duǎn)🙇🏻程有序結構(gòu)變化的現象(xiang)，不僅存在于(yú)K型🛀，而且，在E型(xíng)熱電偶正極(ji)中也有此現(xian)象。但是，作爲(wèi)🧑🏽🤝🧑🏻變化量E型熱(rè)電偶僅爲K型(xing)的2/3。總 之👨❤️👨，K狀态(tai)與溫度、時間(jian)有關，當⛷️溫度(du)分布或熱電(diàn)偶位置變化(huà)時，其偏差也(ye)會🐇發生很大(da)變化。故難以(yǐ)對偏差大小(xiǎo)作出準确評(píng)價🐆。
2熱電偶
絲(si)不均質影響(xiǎng)
1)熱電偶材質(zhì)本身不均質(zhi)熱電偶在計(jì)量室檢定時(shí)，按💛規程要求(qiú)，插入檢定爐(lu)内的深度隻(zhi)有300mm。因此每支(zhī)熱電偶的檢(jiǎn)定結果❓，确切(qie)🔴的說隻能體(tǐ)現或主要體(tǐ)現出從測量(liàng)端開始 300mm長偶(ou)絲的🈚熱電行(hang)🤟爲，然而，當熱(re)電偶的長度(dù)較長時，則大(dà)部分😘偶絲處(chu)于高溫區，如(ru)果熱電偶絲(si)💃是均質的，那(na)💋麽依據均質(zhì)回路定則，測(ce)量結果與長(zhǎng)度無關。然而(er)，熱電👨❤️👨偶絲并(bìng)非 均質✊，尤其(qi)是廉金屬熱(rè)電偶絲其均(jun)質性較差，又(yòu)處于具有溫(wēn)度梯度的場(chǎng)合，那麽其局(jú)部将産生熱(rè)💚電動勢，該電(diàn)動勢稱爲寄(ji)生電勢。由寄(jì)生電勢引起(qǐ)的誤差稱爲(wèi)不均質誤差(cha)。在現有 的貴(gui)金屬、廉金屬(shǔ)熱電偶檢定(ding)規程中，對熱(rè)電偶的不均(jun1)質尚未作出(chu)規定，隻有在(zài)熱電偶絲材(cai)标準中，對熱(re)電偶絲的不(bú)均勻性有一(yi)定要求。對廉(lián)金屬熱電偶(ǒu)采用首尾檢(jian)定法求出不(bu)均 勻熱電動(dòng)勢。正規熱電(diàn)偶絲材生産(chǎn)廠，均按國家(jiā)标準要求，生(shēng)産出不🈚均勻(yún)熱電動勢符(fú)合要求的産(chan)品。
2)熱電偶絲(si)經使用後産(chan)生的不均質(zhì)對于新制的(de)熱電偶，即使(shǐ)是不均勻熱(re)電動勢能滿(mǎn)足要求，但是(shi)，反複加工、彎(wan)曲緻使熱電(diàn)偶🔴産生加工(gong)畸變，也将失(shi)去均質性🔞，而(ér)且使🔞用中熱(re)💃 電偶長🚶期處(chu)于高溫下也(yě)會因偶絲的(de)劣化而引起(qi)熱電動勢變(biàn)化，例如：插入(ru)工業爐中的(de)熱電偶，将沿(yan)偶絲長度方(fāng)向發生劣化(hua)，并随溫度增(zēng)高，劣化增強(qiáng)，當劣化的部(bu)分處于具有(you)溫度 梯度的(de)場所，也将産(chan)生寄生電動(dòng)⛷️勢疊加在總(zong)熱電動勢中(zhong)而出現測🌈量(liang)誤差。作者在(zài)實踐中發現(xiàn)有的熱電偶(ou)經計量部門(mén)檢定合✨格的(de)産品(多爲廉(lián)金🈲屬熱電偶(ou))到現場使用(yong)時卻不合格(gé)。再 返回到計(jì)量部門檢定(ding)仍🈲然合格，其(qi)中主🚶♀️要原因(yin)就是偶絲不(bu)均質引起的(de)。生産熱電偶(ou)的技術人員(yuán)都切身體會(hui)到，熱電偶的(de)不合格率也(ye)随其長度🌈的(de)增加而增加(jia)。皆☂️是受熱電(diàn)偶絲材不均(jun) 質的影響。總(zǒng)之，由不均質(zhì)即寄生電動(dòng)勢引起的誤(wù)差，取決于熱(re)電偶絲自身(shen)的不均質程(chéng)度及溫度梯(ti)度⁉️的大小，對(duì)其定🌐量困難(nán)。
●壓簧式感溫(wēn)元件，抗振性(xìng)能好；
●機械強(qiáng)度高，耐壓性(xìng)能好；
●進口薄(báo)膜電阻元件(jian)，性能可靠穩(wěn)定；
熱電阻
是利(lì)用物質在溫(wen)度變化時，其(qi)電阻也随着(zhe)發生變🐇化的(de)特征來測量(liàng)溫度的。當阻(zǔ)值變化時，工(gong)作儀表便顯(xian)示出阻值所(suǒ)對應的溫度(dù)值。
