智能(neng)渦輪流量(liang)計的常見(jian)故障及處(chù)理方法
發(fa)布日期：2025-12-01 浏(liú)覽次數：1483
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問(wen)題1：流體正(zhèng)常流動時(shí)無顯示，總(zong)量計數器(qì)字數不👌增(zeng)加
可能原(yuán)因：
2)檢查顯示(shì)儀内部印(yin)刷版，接觸(chù)件等有無(wu)接觸不良(liáng)
3)檢查檢測(cè)線圈
4)檢查(cha)傳感器内(nei)部故障，
可(kě)檢查葉輪(lún)是否碰傳(chuán)感器内壁(bì)，有無異物(wù)卡住，軸和(hé)軸👌承有無(wu)雜物卡住(zhu)或斷裂現(xiàn)象
3)做好檢(jian)測線圈在(zai)傳感器表(biǎo)體上位置(zhì)标記，旋下(xià)檢測頭，用(yòng)鐵片🔅在檢(jiǎn)測頭下快(kuai)速移動，
若(ruo)計數器字(zi)數不增加(jia)，則應檢查(chá)線圈有無(wu)斷線和焊(hàn)點脫焊
4)去(qu)除異物，并(bìng)清洗或更(gèng)換損壞零(líng)件，複原後(hou)氣吹或手(shǒu)撥動葉輪(lún)，應無摩擦(cā)聲，
更換軸(zhóu)承等零件(jiàn)後應重新(xīn)校驗，求得(dé)新的儀表(biao)系數
問題(tí)2:未作減小(xiao)流量操作(zuò)，但流量顯(xiǎn)示卻逐漸(jian)下降
按下(xia)列順序檢(jiǎn)查：
1)過濾器(qì)是否堵塞(sai)，若過濾器(qì)壓差增大(da)，說明雜物(wù)已堵塞
2)流(liú)量傳感器(qì)管段上的(de)閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門開度(dù)自動👉減少(shao)
3)傳感器葉(yè)輪受雜物(wu)阻礙或軸(zhou)承間隙進(jin)入異物，阻(zu)🌈力增加而(er)減速減慢(man)
3)卸(xiè)下傳感器(qi)清除，必要(yao)時重新校(xiao)驗流體不(bu)流動，
問題(tí)3：流量顯示(shi)不爲零，或(huò)顯示值不(bu)穩
1)傳輸線(xiàn)屏蔽接地(dì)不良，外界(jie)幹擾信号(hao)混入顯示(shi)儀輸入端(duan)
2)管道振動(dong)，葉輪随之(zhī)抖動，産生(sheng)誤信号
4)顯示儀内(nei)部線路闆(pan)之間或電(diàn)子元件變(biàn)質損壞，産(chǎn)生的幹💋擾(rao)
解決方案(an)：
1)檢查屏蔽(bi)層，顯示儀(yí)端子是否(fou)良好接地(di)
2)加固管線(xiàn)，或在傳感(gǎn)器前後加(jia)裝支架防(fang)止振動
3)檢(jian)修或更換(huàn)閥
問(wèn)題4：顯示儀(yí)示值與經(jīng)驗評估值(zhí)差異顯著(zhe)
1)傳感器流(liú)通通道内(nèi)部故障如(ru)受流體腐(fǔ)蝕，磨損嚴(yan)重，雜物阻(zǔ)🌏礙使葉輪(lún)旋轉失常(chang)，
儀表系(xì)數變化；流(liú)體溫度過(guo)高或過低(dī)，軸與軸承(chéng)膨脹或收(shou)縮🚶♀️，間隙變(bian)化過大導(dao)緻葉輪旋(xuan)轉失常，
2)傳感器(qì)背壓不足(zu)，出現氣穴(xué)，影響葉輪(lún)旋轉
3)管道(dao)流動方面(mian)的原因，如(ru)未裝止回(hui)閥出現逆(ni)向流動旁(pang)通閥未關(guān)嚴，有洩漏(lòu)傳感器上(shang)遊
4)顯示(shi)儀内部故(gu)障
6)傳(chuán)感器流過(guo)的實際流(liú)量已超出(chu)該傳感器(qì)規定的⛱️流(liú)量🥵範🔴圍👈
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