試期故(gù)障調試期待故(gù)障一般出現在(zài)儀表安裝調✊試(shi)階段,一經排除(chu),在以後相同條(tiao)件下一般不會(hui)再出現🚶。常見的(de)調試期♻️故障一(yi)般由安裝不妥(tuǒ)、環境幹🔞擾以及(ji)流體特💰性影響(xiǎng)等原因引起。
1)安(ān)裝方面通常是(shi)電磁流量計
傳(chuán)感器安裝位置(zhi)不正确引起的(de)故障,常見的如(rú)将💃🏻傳♍感器⚽安裝(zhuāng)在易積聚氣體(ti)的管系zui高點;或(huo)安裝在自上而(ér)下的垂直管上(shang),可♈能出現排空(kong);或傳感器後無(wu)背壓,流體直㊙️接(jiē)排入大氣而形(xing)成測量管内非(fēi)滿管。
2)環境方面(mian)通常主要是管(guǎn)道雜散電流幹(gàn)擾,空間強電♋磁(cí)波幹🛀擾,大型電(diàn)機磁場幹擾等(deng)。管道雜散電流(liu)幹擾通常💛采取(qu)良好💋的單🔱獨接(jie)地保護就可獲(huò)得滿意結果,但(dan)如遇到強大🐕的(de)雜散電流(如電(diàn)解車間管道,有(you)時在兩電極上(shàng)感應的交🍉流電(diàn)勢峰值Vpp可高達(dá)⁉️iV),尚需采取另外(wai)措施和流量傳(chuán)感器與管道絕(jué)緣等🔞。空間電磁(ci)波幹擾一般經(jing)信号電纜引入(rù),通常采用單層(ceng)或多層屏蔽予(yu)以保護。
3)流體方(fāng)面被測液體中(zhong)含有均勻分布(bu)的微小氣泡🏃通(tong)🐉常不影響電磁(ci)流量計的正常(chang)工作,但随着氣(qì)泡的增大,儀表(biǎo)輸出信🔞号會🐇出(chu)現波動,若氣泡(pao)大到足🔞以遮蓋(gài)整個電極表面(miàn)時,随着氣泡流(liú)💞過電極會使電(diàn)極回路瞬間斷(duàn)路而使輸出信(xin)号出現🌈更大的(de)波動。
低頻方波(bo)勵磁的電磁流(liú)量計測量固體(ti)含量過多漿液(yè)時🌈,也将☀️産生漿(jiāng)液噪聲,使輸出(chu)信号産生波動(dong)。
測量混合介質(zhi)時,如果在混合(he)未均勻前就進(jìn)入流量🧡傳感進(jin)行測量,也将使(shi)輸出信号産生(shēng)波動。
電極材料(liào)與被測介質選(xuan)配不當,也将由(yóu)幹化學作用或(huò)極化現💋象而影(yǐng)響正常測量。應(yīng)根據儀表選用(yòng)🔅或有關手冊正(zheng)确選配電極材(cái)料。
(2)運行期故障(zhang)運行期故障是(shi)電磁流量計經(jing)調試并正常運(yùn)行一⭐段時期後(hou)出現的故障,常(cháng)見的運行期故(gu)障一般由流🏃♂️量(liang)傳感器内壁附(fù)着層、雷電打擊(ji)【醜及環境條件(jian)變㊙️化等因素引(yin)起。
1)傳感器内壁(bi)附着層由幹電(dian)磁流量計常用(yong)來測量髒污💘流(liú)體,運行一段時(shi)間後,常會在傳(chuán)感器内壁積聚(ju)附着層而産生(sheng)故障。這些故障(zhàng)往往是由幹附(fu)着層的電導率(lǜ)太大或太小造(zào)成的。若附❤️着物(wu)爲絕緣層,則電(diàn)極回路将出現(xian)斷路,儀表不能(neng)正🚶常工作;若附(fu)着層電導率顯(xian)著高幹流體電(diàn)導率,則電極回(huí)路将出現短路(lu),儀表也不能正(zhèng)常🔆工作。所以,應(yīng)及時清除電磁(cí)流量計測量管(guan)内的附着結垢(gòu)層。
2)雷電打擊雷(léi)擊容易在儀表(biǎo)線路中感應出(chū)高電壓和浪湧(yong)電流,使儀表損(sǔn)壞。它主要通過(guò)電源線或勵💯磁(ci)線圈或🐆傳感器(qì)與轉換器之間(jiān)的流量信号線(xian)等途徑引入,尤(yóu)其是從控制室(shì)電源線引入占(zhàn)絕大部分。
3)環境(jìng)條件變化在調(diào)試期間由幹環(huan)境條件尚好(例(lì)如沒有幹擾源(yuan)),流量計工作正(zhèng)常,此時往往容(rong)易疏忽按裝條(tiáo)件(例如接地并(bìng)🌈不怎麽良好)。在(zài)這種情況下,一(yī)旦環境條件變(bian)化🐉,運行期間出(chū)現👨❤️👨新的幹擾源(yuan)🌂(如在流量計附(fu)近管道上進行(hang)電焊,附近安裝(zhuāng)上大💞型變壓器(qi)等),就會*表的正(zheng)常工作,流量計(ji)的輸入輸出信(xìn)号就會出現波(bo)動。