電磁(ci)流量計傳統的(de)定期維護檢查(chá)是将流量傳感(gǎn)器卸下管線清(qing)掃和檢查，然後(hou)實施流量校準(zhun)。爲減少流量傳(chuan)🧑🏾🤝🧑🏼感器從管🌈道上(shang)卸裝損傷襯裏(li)，先在管線上測(cè)量絕緣電阻等(deng)推斷有無異常(cháng)現象，再決定下(xia)一步是否卸下(xia)管線檢查或實(shi)🔴流流量校準。一(yi)般有條件的(真(zhēn)正貫徹ISO9001質量管(guan)🔴理體系)企業大(dà)緻檢查方🏃♂️式爲(wei)：(1)、1/3隻作在線檢查(chá);(2)、1/3卸下管線做接(jiē)液部位清掃後(hòu)檢查;(3)、1/3離線作流(liu)量🧡校準。
一(yī)、具體操作方式(shi)之一
二、具體操作(zuo)方式之二
三、檢查内容
檢查電磁流(liú)量計，除零點檢(jiǎn)查外，還将流量(liang)傳感器🥵、轉換器(qi)🏒和連㊙️接電纜分(fèn)開進行。
1、整(zheng)機零點檢查
整機零點檢(jian)查的技術要求(qiú)是：流量傳感器(qi)測量管充滿液(yè)體且無流動，這(zhè)在許多企業現(xiàn)場不具備條件(jian)而放棄整機的(de)零⭐點檢查和調(diao)整，但可轉而對(duì)轉換器作單獨(dú)的💋零點檢查和(he)調整。從技🌈術上(shàng)講，這必須在傳(chuán)感器檢查完畢(bi)後且保證傳感(gan)器勵磁回路🈲和(hé)信号回路的絕(jue)緣電阻正常(均(jun1)包含電纜)的前(qian)提下才有實際(jì)🔞意義，否則整機(jī)就不能正常運(yùn)行。通常轉換器(qì)單獨零點爲負(fu)值，數值也很小(xiǎo);如果其值大于(yú)滿量程的5%就需(xu)要先做檢查，待(dai)确認原☁️因後再(zài)作㊙️調整。通常情(qíng)況下電磁流量(liang)計🛀🏻整機的零點(dian)和轉換器單獨(du)的零點差異值(zhí)小🌈于1%。大于5%的零(líng)點差異值有❄️許(xǔ)多情況是用戶(hu)在管道閥📞門關(guan)閉不良情況下(xia)進🔞行不正确調(diào)零操作所緻。
該項檢(jiǎn)查内容是檢查(cha)信号線與勵磁(cí)線各芯導通和(hé)絕緣電📐阻，檢查(chá)各屏蔽層接地(dì)是否完好。
4、流量傳感器檢(jiǎn)查
(1)測量勵磁(ci)線圈銅電阻
用高精确度(du)數字萬用表或(huo)惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻，必(bi)要時📞作溫度系(xi)數修正後與儀(yí)表檔案值比較(jiao)。确認線圈是否(fou)導通良♈好和無(wu)匝間短路現象(xiang)。
勵磁線圈(quān)及其接線端子(zǐ)受潮後勵磁回(hui)路對地絕緣下(xià)降，很可能把勵(lì)磁信号引入流(liu)量信号傳輸電(dian)路，使電極加上(shàng)一個較大的絕(jue)緣電阻和信号(hào)電阻對勵磁🛀🏻電(dian)壓的分壓，形成(chéng)較大的共模幹(gan)擾信号。當這一(yī)幹擾信号超過(guo)轉換器前置放(fang)大器的抑止能(néng)✂️力，就會使轉換(huàn)器零點漂移。絕(jué)緣電阻下降不(bú)十分嚴重時，這(zhè)一🐅現象在儀表(biǎo)運行時還不易(yi)察覺。除IP68無接線(xian)端子🏃🏻盒外，實踐(jian)中由于疏忽，接(jiē)🆚線端子盒未密(mì)封進入潮氣，端(duān)子絕⛷️緣電阻下(xia)降到5～6MΩ以下時易(yì)造成故障。吹幹(gàn)端子，通常故障(zhang)就可消除。
(3)檢查電極接液(ye)電阻
電極與液體(tǐ)接觸電阻值取(qu)決于接觸表面(mian)的被測液體電(dian)導率。不同介質(zhì)所測電阻值有(yǒu)明顯區别。電極(ji)接㊙️液電阻可用(yòng)指針式萬用表(biao)在測量管充滿(mǎn)液體時分别測(cè)量每個電子與(yu)地間的電阻。經(jing)驗表明🌂分别測(cè)量兩電極的接(jiē)觸電阻🤩值之差(chà)應小于10%～20%，否則表(biǎo)明有故障。
測出的電極接(jiē)液電阻與原測(cè)量值比較若有(yǒu)差異，原因爲：a、兩(liang)電極絕緣性附(fù)着層覆蓋不一(yī)緻或某一電極(jí)信号😘回路🐕絕緣(yuan)電阻下降;b、電阻(zu)值增加則是電(diàn)極表面被絕緣(yuán)層覆蓋;c、電阻值(zhi)減少則是電極(jí)附近襯裏表面(mian)附着導電沉積(ji)層或電極裝配(pèi)(如絕緣套🈲圈)絕(jue)緣下降。有時雖(suī)未形成故障，但(dan)應作爲故障前(qian)❗兆而采取相應(yīng)措施。
(4)測量(liang)電極/液體間極(jí)化電壓
(5)檢查(cha)信号電路絕緣(yuán)和勵磁電路/信(xin)号電路之間絕(jué)緣
該項檢(jian)查目的是評估(gū)是否因絕緣下(xià)降而引入幹✊擾(rao)。檢查信⚽号電路(lù)時，信号線要臨(lín)時與電極脫開(kāi)。引起絕緣下降(jiang)原因有接線盒(hé)未密封進入潮(chao)氣、防護型傳感(gan)器的電纜割斷(duàn)再接續時未做(zuo)好防潮處理等(děng)。
電極絕緣(yuán)電阻一般要求(qiú)大于100MΩ，絕緣下降(jiàng)多因電極、襯套(tào)等受🏒外界浸水(shuǐ)受潮所緻(用熱(re)吹風排除潮氣(qi)即可);若絕緣破(po)壞(如腐蝕液從(cong)密封處侵入)則(ze)須調換傳感💯器(qi)或返回廠家修(xiu)理。
四、筆者(zhě)對企業有效進(jin)行日常檢查的(de)建議
企(qǐ)業應在貫徹ISO9001标(biao)準建立質量管(guǎn)理體系的基礎(chu)上制定自己的(de)㊙️日常檢查作業(yè)指導書，有條件(jian)的大型企業可(ke)制定“電磁流📧量(liàng)計在線校驗方(fang)法”或“電磁流量(liang)計在線校驗規(gui)範”，以保證在用(yòng)電磁🧡流量計的(de)受🥵控有效。
2、推廣應用日常(chang)檢查儀器：
國内外已相繼(jì)開發電磁流量(liàng)計測試和檢驗(yàn)儀器等，這類儀(yi)器的應用場所(suǒ)已應用于水行(hang)業以及冶👣金化(hua)工等流程✍️工業(yè)，有條件的企業(ye)應積極推廣應(yīng)用。其發展将是(shì)🌏檢驗儀器和便(bian)攜式PC機配合使(shǐ)用：在現場或校(xiao)準室，儀器一端(duan)接電磁流量轉(zhuan)換器另一端接(jie)PC機，完成日常檢(jian)查的☎️測試和檢(jian)驗🔴作業
停機狀态下(xià)的維護和保養(yǎng)：
舉兩個(ge)沉積層産生故(gù)障的應用失誤(wu)的例子。一個是(shi)石油鑽探固井(jing)工程中，灌注水(shuǐ)泥漿的流總量(liang)是重要工藝參(can)數，經常💔用高壓(ya)電磁流量計。儀(yi)表間歇使用，用(yong)😄畢後 以清水沖(chong)洗傳感器測量(liang)管，其餘時間是(shi)空管。由于清洗(xǐ)不🤟*，測量管内壁(bì)殘留水泥漿固(gù)化💰成薄層，近二(èr)個月積聚形💛成(cheng)絕緣層，包覆了(le)整個電‼️極表面(mian)，導緻運行不正(zhèng) 常到終不能工(gōng)作。
另一個(gè)是電解切削工(gōng)藝驗裝置上，用(yòng)電磁流量計控(kong)💃制飽和食鹽水(shuǐ)流量，間隙使用(yong)一段時期後發(fa)現流量信号漸(jian)漸減弱，2個月後(hòu)信号爲零。原因(yin)是電解切削過(guo)程中氧化鐵沉(chén)積管壁，形成短(duan)路所緻。清除🙇🏻層(céng)積即立即恢複(fu)正常。
二、電(dian)磁流量計維護(hù)之定期檢查傳(chuán)感器電性能：
首先，粗略地(di)測量電極間電(diàn)阻。斷開傳感器(qì)與轉換器間💔信(xin)号連線，傳感器(qi)内充滿液體，用(yong)萬用表測量兩(liang)電🚩極與接地端(duān)的電阻值，是否(fǒu)在制造廠規定(dìng)值範圍内，且所(suo)測得兩值大體(ti)相同。記錄下*測(ce)量的電🌈阻值，此(cǐ)值對以後判🌈斷(duan)傳感器故障原(yuán)因(如沉積層㊙️是(shì)導電的還是絕(jué)緣的)是有用的(de)。
其次，将傳(chuán)感器放空液體(ti)，擦淨内壁，待*幹(gàn)燥後用兆✔️歐計(jì)測量兩電極和(hé)接地端子間的(de)電阻。
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