電磁流量計(ji)
以無壓損、高精(jing)度、價格适中等(deng)優勢，廣受石化(hua)、化工等🌂行業企(qǐ)🈚業的青睐，在流(liú)量計量中擔任(ren)着重要的角色(se)。然而在實✨際應(ying)用中，受操作不(bú)當、設備選擇不(bu)合理、安裝不科(ke)學的情況，測量(liang)誤差就很難避(bi)免，給使用者造(zào)成麻煩。因此，廣(guǎng)大儀表人應當(dāng)🌈重視各種造成(cheng)電磁流量計誤(wù)差的因素。
總的(de)來說，造成電磁(ci)流量計誤差的(de)主要影響因素(sù)🌍可🙇♀️以分爲三類(lei)：選型不當，待測(cè)液影響和幹擾(rao)。下面🐇我們來仔(zai)細說說。
一、選型(xing)不當
1.待測液體(tǐ)流速
電磁流量(liàng)計可測的流速(su)範圍一般爲0.5～10m/s，經(jing)濟流速範圍爲(wèi)1.5～3m/s。實際使🤟用時要(yào)根據待測流量(liang)大小及電磁流(liu)量計可測流速(sù)範圍來确定測(cè)量管内徑。
2.電極(jí)及襯裏材料選(xuan)擇
電極及襯裏(lǐ)材料直接與待(dai)測液體接觸，應(yīng)根據待測液體(tǐ)的特性(如腐蝕(shi)性、磨蝕性等)及(jí)工作溫度選擇(zé)電☂️極及襯裏材(cai)料，如選🌈擇不當(dang)，則會造成附着(zhe)速度快、腐蝕、結(jie)垢、磨損、襯裏變(bian)形等問題，進而(er)産生測🆚量誤差(cha)。
3.勵磁穩定性
電(diàn)磁流量計的勵(li)磁方式有直流(liu)勵磁、交流正弦(xián)波勵磁和雙頻(pín)矩形波勵磁等(děng)，直流勵磁容易(yi)産生電極極化(hua)和直流幹擾問(wèn)題，交流正弦勵(lì)磁容易引起零(líng)點變動，而雙頻(pin)矩形波勵磁既(jì)有低頻矩形波(bō)勵磁優良的零(líng)點穩定性，又有(you)高頻矩形波勵(lì)磁對流體噪聲(shēng)較強的抑制能(néng)力，是一種較理(lǐ)🔱想的勵磁方式(shi)。實際應用時，應(yīng)盡量保證電源(yuan)電壓和頻率的(de)穩定，以确保🎯磁(ci)場強度恒定，減(jian)小由于磁場強(qiáng)度變化引起的(de)測量誤差。
4.混合(he)相流體測量
用(yong)電磁流量計測(cè)量液固混合相(xiang)流體(如含泥沙(shā)的水🔴)的流量時(shí)，如果選用由單(dān)相液體校準的(de)電磁流🛀量計，則(zé)會産生測量誤(wù)差，此時應選擇(zé)不會引起液固(gu)相分離的直管(guǎn)段處安裝傳感(gǎn)器。
二、待測液體(tǐ)影響
1.待測液體(ti)電導率劇烈變(bian)化
待測液體電(diàn)導率較大時，會(hui)引發顯示數值(zhi)的較大波動，若(ruò)問題十分嚴重(zhòng)，則控制系統很(hen)難實現正常的(de)運作；而待測液(yè)體電導率過低(di)時，電極很難實(shí)現正常輸出，如(ru)果操作中💃待測(ce)液體電導率處(chu)于下限值以下(xia)範圍，那麽電磁(ci)流量計就很難(nan)正常發揮作💁用(yong)。針對這些🏒情況(kuang)，首先，要立足實(shi)際需求，結合相(xiàng)關🚶标準和要求(qiú)，進行電磁流量(liàng)計類型的選擇(zé)；其次，安裝反應(ying)器或直管段，以(yi)保障物料的充(chōng)分混合，推動❤️化(hua)學反應的順利(lì)實🔞現；再次，重新(xīn)進行流量計類(lei)型☂️的甄選。
2.待測(ce)液體氣泡或非(fēi)滿管
對于氣泡(pao)，主要來源于液(yè)體中溶解的氣(qì)體發展爲㊙️遊離(lí)狀态的氣泡和(he)外界吸入的氣(qì)泡。包含大量氣(qi)泡體積的流量(liang)，會影響測量的(de)準确性。若氣泡(pào)直徑💃過大，甚至(zhi)超過電極直徑(jìng)的數🌈值，則測量(liàng)顯示過程中會(hui)出現不穩定狀(zhuàng)态，波動無法避(bi)免。針對這種情(qing)♻️況，首先，可将集(ji)氣器安裝在電(dian)磁流量計上，同(tong)時按照周期進(jìn)行排氣操作；其(qí)次，合🧑🏾🤝🧑🏼理更換安(an)裝位置；再次，将(jiāng)垂直管道安裝(zhuang)在電🌍磁流量計(jì)上，保障自下而(er)上的方向；第四(sì)，安裝傳感器時(shi)，避免與排放口(kǒu)距離過近；第五(wu)，将傳感器安裝(zhuang)在控制閥位置(zhì)，處于🏃🏻其上遊位(wèi)置，或泵的下遊(you)。
3.待測液體電導(dǎo)率太低
被測液(yè)體電導率降低(dī)，會增加電極的(de)輸出阻抗，并☔由(yóu)轉換器🔞輸入阻(zu)抗引起負載效(xiào)應而産生測量(liàng)誤差，如果實際(jì)電導率低于下(xià)限值，則儀器不(bú)能正常✉️工作，示(shi)值會産生波動(dòng)。對策：選🐇用其它(ta)滿足要求的低(dī)電導率電磁流(liu)量計，如電容式(shì)電磁流量計；選(xuǎn)用其它原理流(liú)量計，如孔闆等(deng)。
4.測量液體呈現(xiàn)不對稱狀态
測(ce)量中，待測液體(tǐ)存在非對稱情(qíng)況，主要存在兩(liang)種流動💜組👄合：一(yi)種爲單一的漩(xuán)渦流；另一種是(shi)沿管線軸線的(de)直線流，液體💃🏻的(de)體💰積流量爲管(guǎn)道截面的積分(fen)。針對上遊直管(guǎn)段不㊙️足的情況(kuàng)，可采用流量調(diao)節⚽器進行調整(zheng)；其次，保證上下(xià)遊合理範圍内(nei)管道内徑與流(liu)量計💞内徑具有(you)相同的數值；再(zài)次，爲上遊留夠(gou)充足的直管段(duan)。
5.測量管内存在(zài)着層
電磁流量(liàng)計
常用于測量(liang)非清潔流體。非(fei)清潔流體内部(bù)含有一些沉澱(dian)物💰等物質，使得(de)電磁流量計電(diàn)極表面或管道(dao)内受到污染，造(zào)成♋測量🐉結果誤(wù)差現象。針對這(zhe)種🏃情況，首👄先，定(dìng)期清洗電磁流(liú)量計；其次，合理(lǐ)提升流速，将其(qi)控🏃♂️制在4m/s狀态；再(zài)次，應用聚四氯(lü)乙烯等材料的(de)襯裏。
三、幹擾影(yǐng)響
1.空間電磁幹(gan)擾
轉換器與傳(chuan)感器問的電纜(lǎn)線較長，在較強(qiáng)電磁環境下，很(hen)易受💞到幹擾，從(cóng)而引發儀器測(cè)量值出現非線(xiàn)性的情況，很難(nan)正常顯示。針對(dui)這種情況，首先(xian)，引入屏蔽措施(shī)，可在接地鋼管(guan)内🍉進行電☁️纜的(de)單獨引入，并使(shǐ)用🈚達标的屏蔽(bì)電纜；其次，合理(li)縮短電纜長度(du)；再次，與強磁場(chǎng)保持較遠距離(lí)。
2.連接電纜問題(ti)
電磁流量應用(yòng)的實質是借助(zhù)特定的電纜，實(shí)現轉換器👣與傳(chuán)感器的連接，形(xing)成完整的系統(tǒng)，因此導體的橫(heng)截面積、電容、電(dian)纜場地等都會(hui)産生不良影響(xiǎng)。針對該情況，首(shou)先，要保證電纜(lan)💰型号滿足要求(qiú)，實現末端的有(yǒu)效連接，防止出(chū)現中🧡間接頭現(xian)象；其次，控制長(zhang)度範圍，通常越(yue)短越📱好
3.接地問(wèn)題
因傳感器的(de)輸出信号很小(xiao)，通常隻要幾毫(hao)伏，爲了提高抗(kang)幹擾🐉能力，傳感(gǎn)器的零電位必(bi)須單獨可靠接(jie)地✍️，且傳感器輸(shū)出信号☂️接地點(diǎn)應與被測流體(ti)電氣連接。傳感(gǎn)器🐅的接地電阻(zǔ)應小于10Ω，在連接(jie)傳感器🔞的管道(dào)内塗有絕緣層(céng)或采用🥵非金屬(shǔ)管道時，傳感器(qì)兩側應安🔅裝接(jie)地環，并可靠接(jiē)地，以使流體接(jiē)地㊙️，流體電位與(yǔ)地電位相同。
4.電(diàn)極和勵磁線圈(quan)對稱點安裝點(diǎn)振動
電磁流量(liang)計的勵磁線圈(quan)和電極需保證(zheng)對稱，一旦不對(duì)稱，生産過程中(zhong)偏差就會引發(fa)，測量結果很難(nan)保證準确。另外(wài)，安裝地點需達(dá)到較高的防振(zhen)動标準，否則🔞無(wú)法保證測量數(shu)值的性，甚至誘(yòu)發儀表的不正(zheng)常工作。
