LUX 系列旋(xuan)進漩渦流量計(jì)安裝注意事項(xiang)大總結

近(jìn)年來，智能旋進(jìn)漩渦流量計由(you)于其使用方便(bian)、價廉物美得特(tè)點，在中小氣站(zhan)、中👉小天然🔱氣用(yòng)戶中得到了廣(guǎng)泛得應用。然而(er)，由于對智能✊旋(xuán)進漩渦流量計(jì)安裝及日常使(shi)用、維護保養得(de)不合理，造成了(le)智能🈚旋進漩渦(wō)流量計存在較(jiao)大得計量誤差(cha)。筆者現根據現(xian)場使用經驗㊙️，對(duì)流量計安裝、使(shi)用等相關問題(ti)進行探讨。
一、智能旋進漩(xuán)渦流量計在合(he)理安裝調試中(zhōng)應注意得問題(ti)
1. 注意調壓(ya)閥得安裝位置(zhi)
在自貢作(zuò)業區 210配氣(qì)站安裝供油建(jian)設區域民用流(liú)量計中發現，在(zai)😘同一彙管中💰安(an)裝有幾套 TDS下遊計量裝置(zhì)得情況下（包括(kuo)我公司供油建(jiàn)設區域⁉️民用得(dé)流㊙️量計及用戶(hù)流量計），若調壓(yā)閥安裝在 TDS下遊（即先計量(liang)後調壓），當關閉(bi)我公司供油建(jiàn)民用 TDS流量(liang)計下遊閥門時(shi)， TDS仍有流量(liàng)顯示，而關閉上(shang)遊閥門時，流量(liàng)計沒有計量。我(wo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼們同時發現，其(qí)他将調壓閥安(ān)裝在流量計上(shàng)遊得⛷️卻無此現(xiàn)象。究其原因，可(ke)能是由于彙管(guǎn)内得不同用戶(hù)氣流之間得😘相(xiàng)互擾動，即相互(hù)存在壓力差，導(dǎo)緻相💔互串氣。
因此，爲保證(zheng)計量得準确性(xìng)，調壓閥安裝位(wèi)置宜安裝💔在 TDS得上遊（即先(xian)調壓再計量）。另(lìng)外，從理論上看(kan)，标準參比條件(jiàn)下得體積流量(liàng)與工況流量有(yǒu)如下關系：
 
式中： qn、 qf———标準參比條件(jian)、工況條件下得(de)體積流量； qn、 pf———标準參比(bǐ)條件、工況條件(jiàn)下得靜壓力； Tn、 Tf———标準參(cān)比條件、工況條(tiao)件下得熱力學(xue)溫度； Zn、 Zf———标準參比條件(jian)、工況條件下得(de)壓縮因子。
标準參比條件(jiàn)下得累計氣量(liang) Qn爲
 
若(ruò) TDS流量計安(an)裝在調壓閥上(shang)遊，則工況壓力(li) pf爲時間 t得函數，即 pf＝ pf（ t）
将式（ 1）代(dài)入式（ 2）得
 
式（ 3）是理(lǐ)論上累計氣量(liang)得計算公式，但(dan)實際上流量計(ji)在一個積算周(zhou)期内是把瞬時(shí)得工況壓力 pf作爲常數計(jì)算得，如果壓力(lì)波動過大，即過(guò)大，對于流量計(jì)得積算儀在一(yī)個積算周期内(nèi)，也會産生一🌍定(dìng)得誤差。
2. 流(liú)量計前端直管(guǎn)段避免出現變(bian)徑管
在我(wǒ)公司大山鋪配(pèi)氣站，使用旋進(jìn)漩渦流量計計(ji)量天然氣時發(fā)現，流量計顯示(shì)得流量值時大(da)時小，前後差别(bié)較大。關閉流量(liàng)計上遊進氣閥(fá)門後，流量計🏃🏻‍♂️仍(reng)有流量顯示🌈，在(zài)更🔱換前端變徑(jing)管爲同一管徑(jìng)管端後，故障消(xiao)失。經分析，認爲(wei)在 TDS流量計(ji)得 10D直管段(duàn)内出現變徑管(guǎn)，造成進入流量(liang)計得氣體呈紊(wen)流狀态，導緻産(chǎn)生了幹擾得渦(wō)流，造成流量計(jì)誤認爲有漩📧渦(wō)産👈生，進而造成(chéng)多計量。
二(èr)、在流量計日常(chang)運行維護中應(ying)該注意得問題(tí)
1. 在冬天得(dé)用氣高峰期，有(you)時流量計可能(néng)會出現超出其(qi)⛱️計❌量範圍得現(xian)象，此時流量計(jì)節流現象嚴重(zhòng)，前後靜壓差大(da)👉，由理想氣體狀(zhuàng)态方程可知，氣(qì)體壓力降低💔，溫(wēn)度也相應降低(dī)，此時易出現🥵流(liu)量計後端⛷️結冰(bīng)現象，造成管線(xiàn)堵塞。
2. 加強(qiang)流量計得日常(cháng)檢測和維護。從(cóng)位于 210配氣(qi)站得作爲貿易(yì)計量得流量計(ji) A至位于我(wǒ)公司大山鋪配(pei)氣站得參比流(liu)量計 B得管(guǎn)線長度約爲 0.8km（型号均爲 TDS-50B），管線爲新投(tóu)入使用管線。在(zài)正常情況下，兩(liǎng)台流量計每天(tiān)得誤✊差在 2.5%以内，但在一段(duàn)時間内，兩台流(liu)量計輸差達到(dao)了 7%。兩台流(liú)量計得檢定參(can)數均在有效期(qi)内，且兩台流量(liàng)計得管線之間(jiān)無分管及其他(ta)節流裝置，影響(xiang)壓🏃‍♀️縮因📞子得相(xiang)對密度、 N2、 CO2含量等參數(shu)也設置相同。經(jing)過分析後，發現(xian)流量計👄 B壓(yā)力顯示（絕壓）僅(jǐn)僅比其周圍壓(ya)力表（表壓）高 50kPa，初步斷定是(shi)流量計壓力傳(chuán)感器出現問題(tí)；把流量計 B拆下吹掃後，恢(hui)複正常，由此認(ren)爲可能是由于(yu)流量👄計 B得(dé)壓力傳感器上(shàng)被微塵或油污(wu)堵上，導緻壓力(lì)傳感器失靈造(zào)成得。
3. 定期(qī)檢查智能旋進(jin)漩渦流量計得(de)漩渦發生器。如(rú)果漩渦發生器(qi)磨損較大，可能(néng)導🧑🏽‍🤝‍🧑🏻緻流💁經流💛量(liang)計得天然氣無(wú)法正常産生漩(xuan)渦脈沖，進而導(dao)緻計量結果比(bǐ)真實值偏小。因(yīn)此，爲避免天然(ran)氣計🈚量中發🚶‍♀️生(shēng)此類👌問題，應在(zài)流量計前段加(jiā)裝過濾器，并有(yǒu)規律地對過濾(lǜ)器👨‍❤️‍👨進行清洗🥵。